МИНИМАЛИСТ

РЕКЛАМНОЕ  АГЕНТСТВО

 

 

Справки по телефону

Заказать звонок

+7 (499) 403-17-81



Услуги


Мы обеспечиваем
наивысшее качество
всех предоставляемых
услуг.






Перейти в раздел

Услуги >>

 



О типографии


Наша типография
объединена с
рекламным агентством
"минималист"






Перейти в раздел

О типографии >>

 



Контакты


Вы можете позвонить
нам по телефону,
обратиться он-лайн или
заказать обратный
звонок.






Перейти в раздел

Контакты >>

 

Полиграфия

Основным отличием современной полиграфической отрасли является широкое использование современных высоких технологий. Применение этих технологий позволило достичь невероятных результатов в области полиграфии. Типография компании «Минималист»  обладает собственной высокопроизводительной производственной базой, позволяющей нам реализовывать любые, даже самые сложные задачи. Изготовление полиграфической продукции типография «Минималист» выполняется различными методами и способами, позволяющими достичь оптимальных результатов.

 

Офсетная печать

Офсетная печать – самый распространенный способ изготовления печатной продукции. Этот способ печати подразумевает под собой нанесения изображения на запечатываемый материал с помощью одноуровневых печатных форм. С печатной формы краска под давлением подается на специальную упругую поверхность,  а уже с нее – на поверхность запечатываемого материала. Офсетный метод печати был изобретен в США в 1905 году.

 

Печатающая и пробельная области находятся на форме на одном уровне. Комбинирование областей, позволяющее получить изображение, обеспечивается за счет разницы в физических и химических свойствах различных пробельных и печатающих элементов. Пробельные элементы изготавливаются из материалов, хорошо смачивающихся водой, но плохо смачивающихся краской. Печатающие, в отличие от них, не восприимчивы к воде. Использование одноуровневых печатных форм позволило значительно облегчить подготовку печати, но необходимость смачивания пробельных элементов водой является нестабильным процессом. Офсетная печать, несмотря на свою простоту, требует  от  печатника немалого мастерства и огромного опыта.

 

При изготовлении печатных форм используются цинковые и алюминиевые пластины.  Сначала пластина подвергается зернению, благодаря чему поверхность приобретает одинаковую матовость по всей площади. После этого  поверхность пластины покрывается светочувствительным слоем, на поверхность проецируется изображение. Готовая печатная форма формируется химическими методами. Светочувствительный слой может быть изготовлен на основе хромовых солей или диазосоедирений. Хромовые соли дубятся  на освещенных участках, после чего с неосвещенных поверхностей полимер легко смывается, формируя тем самым изображения. Светочувствительный слой на основе диазосоединений, напротив, на освещенных участках быстро распадается и смывается.

 

Для повышения смачиваемости пробельных элементов печатной формы они обязательно гидрофизилируются.

 

Во время печати форма попеременно увлажняется водой и чернилами. При нанесении на поверхность печатной формы краски, она остается только на печатающих элементах. После нанесения красителя на поверхность формы, она прокатывается по специальному цилиндру с гибким, чаще резиновым покрытием, на поверхности которого остается оттиск. После этого цилиндр приводится в соприкосновение с запечатываемыми материалами, на поверхность которых переносится изображение. Такой метод печати позволяет значительно увеличить скорость печатного процесса и продлить срок эксплуатации печатной формы, изготовление которой является технически сложным этапом допечатной подготовки. Подобный способ переноса печатного изображения на поверхность материала обеспечивает также и высокое качество  печати.

 

Листовая и ролевая офсетная печать 

Офсетная печать имеет две основные разновидности – листовая и ролевая (рулонная). По своей сути, технология печати ничем не отличается. Основным отличием этих методов является использование различной бумаги. При листовой  печати применяется офсетная бумага, предварительно нарезанная на листы. Рулонная или ролевая печать позволяет использовать бумагу для печати непосредственно из рулона (роля). Ролевая печать отличается очень высокой скоростью нанесения изображения сразу на обе  поверхность запечатываемого материала. Оборудование для ролевой печати обязательно включает в себя возможность фальцовки готового изделия.

 

Несмотря на то, что технологически листовая и ролевая офсетная печать практически идентичны, некоторые особенности все  же есть. Офсетная печать, как уже отмечалось выше,  включает в себя такой нестабильный процесс, как смачивание печатной формы. Кроме того, краски, используемые для печати, требуют обязательной сушки. Высокая скорость печати на ролевых машинах полностью исключает  сушку отпечатанных материалов. Закрепление чернил на поверхности бумаги может осуществляться только путем впитывания краски в структуру запечатываемого материала, в результате чего ролевая печать возможна только на материалах с матовой поверхностью, обладающей хорошей впитывающей способностью.

 

Для обеспечения высокого качества рулонной печати необходимо обеспечить идеально ровное растяжение полотна во время всего процесса печати. Бумага должна иметь однородное натяжение в продольном и поперечном направлении. Рулон должен вращаться без смещения. Самым слабым звеном в конструкции ролевых офсетных машин  считается фальцаппарат. На этом  этапе нередко снижается скорость печати. В ходе фальцовки велика вероятность возникновения разрыва тетради.

 

Для листовой офсетной печати определяющее значение имеет точность реза листов в отношении  косины, точное соблюдение формата. При наличии в одной стопе листов с различными показателями воздухопроницаемости является одной из причин сбоев в работе оборудования. Бумага для листовой офсетной печати обязательно должна обладать некоторой эластичностью, так как во врем печати лист может деформироваться. Для того, чтобы не сохранялась веерообразная форма кромки листа, печатниками тщательно регулируется давление между формным и печатным цилиндрами, а также  минимизацией расхода воды при печати.

 

Для офсетной печати используется бумага трех форматных рядов – А, В, С. Основным является форматный ряд А. В этом формате печатается большая часть полиграфической продукции. форматы ряда В  используются для изготовления папок, ряд С применяется для печати конвертов и сходной с ними продукции.

 

Ролевая печать обладает большей скоростью, поэтому она широко применяется при изготовлении больших тиражей полиграфической продукции. С помощью ролевых офсетных машин возможно изготовление практически любых видов полиграфической продукции, изданий различных форматов. Конечным результатом использования ролевых машин являются запечатанные и уже сфальцованные тетради.

 

Цифровая печать

Самым современным способом изготовления полиграфической продукции является цифровая печать. Этот способ печати полностью исключает этап сложной допечатной подготовки, изготовления печатных форм. На печать тираж подается непосредственно с компьютера. При необходимости в макет можно внести изменения уже после того, как часть тиража будет отпечатана. Цифровая печать позволяет наносить на полиграфическую продукцию переменные данные. Отличительной чертой этой технологии является очень высокое качество передаваемых изображений.

 

Наиболее рентабельно использование цифровых методов при печати малых и сверхмалых тиражей. Цифровая печать используется также при выполнении срочных заказов, так как не требует продолжительной допечатной подготовки. При изготовлении больших тиражей цифровые методы существенно удорожают процесс печати, поэтому основным спектром использования технологии остается оперативная печать.

 

Цифровая печать применяется в изготовлении фирменной продукции, листовок, буклетов, бланков, POS-материалов и т. д. Цифровая печать позволяет предварительно просмотреть будущее издание непосредственно на компьютере либо сделать пробный экземпляр непосредственно перед подачей тиража на печать. Как уже отмечалось выше, если качество пробного экземпляра по той или иной причине не устраивает, в макет можно оперативно внести любые изменения. Отсутствие процесса допечатной подготовки  существенно сокращает  не только время, необходимое для печати тиража, но и вероятность снижения качества передачи изображения в результате ошибок, допущенных при изготовлении печатных форм.

 

Качество изображений при цифровой печати очень высокое, порции чернил регулируются компьютером, под  управлением которого также обеспечивается точное совмещение цветов. Высокое качество печати позволяет изготавливать полиграфическую продукцию, содержащую в себе профессиональные фотографии, репродукции произведений искусства и т. д.

 

Флексопечать

Флексопечать – это одна из разновидностей высокой печати. Изображение переносится на запечатываемую поверхность с эластичной формы с помощью красок низкой вязкости. Печатные формы при флексопечати устаноавливаются на цилиндрах разной длины окружности, что очень важно при изготовлении этикеток, бирок, печати упаковочных материалов и другой продукции, сильно отличающейся по своим размерам. Очень широко применяется флексопечать при нанесении изображений на поверхность изделий из гофрокартона.

 

Печатная форма изготавливается из фотополимера. На пластине располагаются элементы одного цвета в зеркальном отображении. Для полноцветных изображений используется несколько печатных форм – отдельная для каждого цвета печати. Краска во время печатного процесса наносится на форму, с которой передается на запечатываемый материал.

 

Флексопечать отличается незначительными затратами на допечатную подготовку, высокой производительностью. Для печати используются краски  на водной или спиртовой основе, полностью безопасные для человека и окружающей среды. Стоимость печати полиграфии этим методом не высока, а готовая продукция отличается эстетичным внешним видом. Изображение, получаемое способом флексопечати, отличается высоким качесством.

 

Наибольшее распространение получила трехцветная флексопечать, но некоторые виды оборудования позволяют использовать до восьми различных красок. Важнейшим преимуществом флексопечати является также  возможность нанесения изображения на различные запечатываемые материалы, в том числе и полимерные. Печатный процесс отличается простотой, не требует значительного опыта со стороны печатника. Автоматизация линий для флексопечати позволяет еще больше облегчить работу, обеспечивая автоматический контроль над основными параметрами печатного процесса.

 

Шелкография (шелкотрафарет)

Шелкография представляет собой технологию печати с помощью трафарета, изготавливаемого из специальной прорезиненной ткани. На поверхность плотной ткани наносится слой резины, формирующий необходимое изображение. Прорезиненные участки ткани не пропускают краску, непрорезиненные остаются прозрачными. Ткань натягивается на раму, образуя таким образом печатную форму.

 

Трафарет закрепляется в специальном зажиме на столе, а под него помещается запечатываемый материал. На внешнюю поверхность печатной формы наносится краситель, которая продавливается сквозь трафарет с помощь ракеля.  Переносясь на поверхность запечатываемого материала через слой ткани, краска образует оттиск. Операции, входящие в эту технологию, требуют значительного объема ручного труда. В последние годы в полиграфии стали все чаще использоваться автоматизированные линии, отличающиеся высокой скоростью и безупречным качеством печати.  Основное  преимущество шелкотрафарета – возможность нанесения изображения на любую поверхность. В отличие от других технологий печати, шелкография не имеет никаких ограничений на используемые материалы. Оттиск, получаемый в результате шелкотрафарета, отличается объемностью, приятным на ощупь рельефом.

 

Существует два способа шелкографии – использование краски на масляной основе при комнатной температуре, использование подогретой до 50 – 90 градусов краски. В силу того, что при комнатной температуре применяются краски с масляной основой, при полноцветной печати требуется промежуточная сушка после нанесения каждого цвета. Подогретые краски имеют пластификаторы из воска или смол, поэтому они получили название термопластичных. Использование таких красок позволяет существенно облегчить технологию печати, особенно при нанесении полноцветных изображений. Скорость печати увеличивается за счет  исключения из технологического процесса промежуточной сушки. Застывают такие краски мгновенно, сразу после попадания на холодную запечатываемую поверхность. Термопластичные краски позволяют наносить изображения с мелкими деталями. Также этот метод широко используется при запечатывании цилиндрических поверхностей.

 

Тампопечать

Тампопечать (тампонная печать) отличается широкой областью применения. Она подходит для нанесения  изображений на любые поверхности, независимо от их характеристики, конфигурации, формы, размера. В результате этот вид печати широко стал применяться для маркировки мелкогабаритных изделий, например, продукции электронной промышленности.

 

Тампопечать может применяться при нанесении однокрасочных или многокрасочных изображений. Получаемый оттиск отличается высокой устойчивостью к истиранию, царапанию. В полиграфии тампопечать применяется для изготовления сувенирной продукции.

 

Типография компании «Минималист» использует различные технологии печати. Наши специалисты всегда выбирают именно тот  метод, который максимально отвечает всем требованиям заказа. Тщательный выбор наиболее подходящего метода печати позволяет оптимизировать затраты на изготовление полиграфической продукции.


     
       

Наши услуги